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北仑公司徐良:守正创新的设备管家

作者:张梦雷 徐昶 来源:北仑发电公司 发布日期:2020-08-07

7月,江南的梅雨刚刚停歇,闷热的伏天悄悄来临。在国电北仑公司的锅炉房有一个熟悉的身影,他时而侧耳倾听,时而驻足凝望,一颗颗汗珠从脸上不时地滑落,身上的黄色工作服已经湿透。21年来,作为一名锅炉老将,零泄漏一直是他追求的目标,作为一名党员,他是职工心中的一面“旗帜”,他就是该公司设备管理部副主任、共产党员徐良。2020年7月,他获得2127金沙赌乐场优秀共产党员称号。

精益求精 不放过每1个细节

北仑公司1号机组投产已有30个年头,随着设备老化,1号炉制粉系统、烟风系统存在多处漏灰、漏风、漏粉现象,整治工作迫在眉睫。制粉系统对徐良来说,有着一种特殊的亲近感。进入北仑公司的第一个工作就是在制粉专业。“一定要消除制粉系统泄漏的顽疾,啃下这块硬骨头。”徐良给自己定下了目标。

项目策划前期,徐良一有空就会去现场踏勘。他明白要做好设备管理工作,离不开现场的第一手资料。每次回来,他的本子上记得密密麻麻,A磨旁边仪表管走向不规范,电缆套管有破损;C磨附近有6根废弃管道、5根废弃电缆管;输灰石子煤排放系统区域气管路布置影响磨煤机区域的整体布局……整治区域从6台磨煤机扩大到了空预器区域、石子煤系统,涉及的专业也从最初的锅炉专业延伸到电气、仪控、消防等专业。关键时刻,共产党员就应该冲锋在前,徐良作为一号机组的设备负责人没有退却,迎难而上。

3月20日,1号机组停机检修,整治工作正式启动。“每个人先把属于自己的设备领走,界线不清的,由我来确定。”徐良深知,这项工作的最大的难点是协调工作,三个部门、四个专业之间相互配合,才能事半功倍。

整治初期,大家对文明生产的标准理解不一,徐良提出先把A磨的仪表管的集中布置作为第1个改造的样板,然后按样板施工。每天坚持到现场查看,是徐良多年养成的一个习惯。整治期间,他只要发现不符合要求的,就会立即要求施工人员停工、返工。在徐良的眼里,细节决定成败,每一个漏点、每一条电缆、每一根管道都不能马虎,一个也不能放过。

工夫不负有心人,经过50多天的奋战,泄漏消除了,管道、电缆也变得井然有序,区域面貌焕然一新。

神来之笔 为机组抢来72小时

在北仑公司乃至行业里,徐良是个不折不扣的锅炉专家。2016年,他被评为全国电力行业设备管理先进工作者。进入公司以来,由他主持的多项技改荣获省电力科技和集团公司科技成果奖,其中《2号炉燃烧器改造》《1000MW超超临界锅炉高温受热面蒸汽氧化跟踪检测研究》荣获一等奖。他的多篇论文发表在专业期刊上,其中《国内首台600MW对冲燃烧锅炉低Nox技术改造》获得《浙江电力》年度十佳论文。过硬的技术,让徐良在日常的工作中常常有神来之笔。

引风机是锅炉的重要辅机,每隔6年要做一次解体大修。北仑公司1A引风机于2013年12月改造投产,根据计划,2020年1号机组检修期间,需要对引风机进行大修。

徐良正在检查送风机1A润滑油系统(张梦雷/摄)

引风机大修,通常是将转子拆解后送厂家维修,再原件装复使用。但在徐良的心中,却有另外一个想法。1A引风机已经连续运行6年,期间未发生过芯轴断裂事件。3月25日,引风机解体后,徐良格外地关注。他对转子进行了仔细的检查。发现转子芯轴未断、叶片轴整体无卡涩,只是转动扭矩稍微偏大一些,在他看来,1A引风机是个良品,比运行着的2A引风机要可靠多了。2A引风机,2014年6月改造投产以来,由于前级叶轮个别叶片转动轴扭矩偏大,存在隐患。

“能不能这样?”徐良脑海里这个大胆的想法又冒了出来。把原先3号机改造更换下来相同型号的3A引风机转子送厂家修理,替换1A引风机。把1A引风机转子拆解后,简单处理、定期维护,用做2号机组2A引风机的备件。

徐良在会上提出了这个方案,引来了众人的一片质疑。“3A的尺寸会不会影响安装?”“会不会影响风机的性能?”“返修的时间够不够?”其实在这之前,徐良已经作了周密的论证。“1A引风机和3A引风机改造采用的是同一型号,不会存在太大差异,现场试装就可以确定。”“两台风机同时更换可以排除性能偏差的顾虑,也可以咨询厂家确认。”“返修时间不够我来协调。”,在徐良掷地有声的回答声中,方案最终得以实施。与此同时,徐良又组织相关技术人员做好2A引风机芯轴断裂的处理预案。

4月底1号机组引风机如期装复,5月初机组按时并网复役。1个月后,引风机2A芯轴断裂,由于事先预案工作充分、有效,维修人员在第一时间更换备品,为设备抢修争取了宝贵的72个小时。

精打细算 40元钱都要化在刀刃上

2018年,徐良所在的设备管理党支部被评为首批中央企业基层示范党支部。“设备管家”是该支部的品牌项目,人人都是设备的主人,人人都是设备的管家。

徐良作为分管该公司非标和技改项目费用的负责人,他更有着与众不同的管家意识。捂紧钱袋子,花好每分钱,这是徐良给自己定下的规矩。

徐良正在检查1号炉石子煤排放系统(张梦雷/摄)

机组检修材料费每年都是固定的,根据集团公司检修管理办法规定,按每千瓦容量40元核算。如何用好这40元,徐良自己心里有本账。

2020年年初,在徐良和同事们的多方努力下,公司机组检修材料费全年的预算指标终于全额一次性下发了。以往考虑成本管控把部分资金预留到三、四季度再下放的做法,往往会由于采购进度的原因,造成部分费用没有及时用到设备维护上。这一小小改变,大大增加了资金使用的灵活性和有效性,可以用的钱变“多”了。

每天工作再忙,徐良总会抽出时间看一看项目费用使用情况,心里有数,才能有的放矢。徐良知道,蛋糕的大小是不变的,此消才能彼长。在历史数据中找突破口,是徐良的一个独门利器。通过自己多年的设备管理经验,徐良对历年的数据进行了细致的分析。2020年项目费用策划时,徐良与上级管理部门沟通,将部分较宽裕的一般修理材料费调剂到非标项目,为非标项目多争取了500多万元的费用。

“2号卸船机、3号斗轮机整机钢结构做防腐油漆总算可以开工了,已经亏欠了他们太长时间了。”

“手里有钱就安心了,设备年纪大了,需要用钱的地方越来越多了。”

把资金盘活,把钱用在刀刃上,徐良和同事们通过一系列举措,有效地保障了公司重、大、急非标项目的落实,缓解了“生产费用投入不足”的问题,大大提升了设备的安全可靠性。

有人说,人生7年是个轮回,徐良说,工作7年是个台阶,从锅炉检修工到专业主管、部门副主任,21年,徐良画出了一条绚丽的轨迹。行稳致远,守正创新,徐良正迈向人生的又一个台阶,在创一流的征程上再立新功。

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